Trotzdem hier ein kleiner Vorgeschmack…

Projekt Kompressor

Endlich, die zentrale Druckluftversorgung für die Werkstatt mit 300l Tankvolumen, 5 kW Antriebsleistung und 750l/min Liefermenge. Der kompletten Plan ist hier zu finden.

Lange Nase: Austausch neue HSD Spindel

Durch einen Glücklichen Zufall konnten wir die gebrauchte HSD SK30 Spindel gegen eine neue Spindel mit langer Nase tauschen. Das bringt uns beim Werkzeugwechsel einen klaren Platzvorteil. Leider heißt das auch: Neuen Steckverbinder herstellen.

Seitenverkleidung

Vermutlich mittlerweile unsere älteste Baustelle an der Maschine – die Seitdendeckel der Portalbalken. Erstens schließt sich damit die s.g. Torsionsbox, zweitens sieht die Maschine endlich komplett aus.

Das Material liegt übrigens seit der ersten Alubestellung in der Ecke.

Werkzeugmagazin SK30

Kleines Werkzeugmagazin entlang der Y Achse mit 12 Plätzen. Ein größeres Magazin (Kette, Roboter, ?) befindet sich jedoch bereits auf der Wunschliste…

Absaug-Schuh

Die CNC Fräse bekommt einen verstellbaren Absaugschuh nebst neuer Rohrleitung. Das alte System mit Durchführung durch die Z-Achse musste leider der neuen (und größeren) HSD Spindel weichen. Das Projekt musste leider wegen dem Brandschaden hinten anstehen.

Werkstück-Antaster

Ein Überbleibsel aus 2016 – Ausfahrbarer 3D Werkstück-Taster zur Bestimmung von Werkstücknullpunkten. Das Material steht bereit, jetzt fehlt nur noch Zeit und Muße das Projekt umzusetzen.

Maschinenleuchte

Dem Thema Eigenbau-Leuchte für die Drehbank ist dank Fabians Leuchtenprojekt der Druck genommen. Trotzdem experimentieren wir weiter rund um das Thema LED Leuchte. Erste Prototypen liegen bereits auf der Werkbank.

Blechteile

Mit Tausch der Spindel (Chinaspindel auf HSD SK30) musste die Blechverkleidung der Z-Achse leider in den vorzeitigen Ruhestand gehen. Außerdem fehlt hier und da noch eine Riemenabdeckung… Zeit die Laser-Biegeteile endlich in Auftrag zu geben und diese Baustelle abzuschließen.

Linux-CNC

Erstmal nur ein Experiment aber für die nächste Maschine ein ganz heißer Kandidat für die Steuerung. Stichworte sind: 5 Achsen, Glasmaßstäbe, Spinde-Encoder sowie RS422 & RS485 Bus.

CO2 Laser

Wir denken gerade über die Anschaffung eines CO2 Lasers nach, was unsere Bearbeitungsmöglichkeiten in der Werkstatt abrunden würde.

Feuer!

Am 24. Juli brannte der Dachstuhl der Werkstatt. Durch das schnelle Eingreifen der freiwilligen Feuerwehr konnte ein schlimmerer Schaden verhindert werden, die Sanierungsarbeiten zogen sich jedoch über ein halbes Jahr und werden am Ende hoch Fünfstellig ausfallen.

Durch den großen Umfang an Sanierungsarbeiten war die Werkstattsaison 2019 früh zu Ende. Entsprechend sind viele Projekte und Ideen auf der Strecke geblieben.

Zum Jahresende sieht die Sache schon wieder deutlich besser aus, bis alles wieder so wie vorher aussieht werden jedoch noch einige Monate verstreichen.

Umrüstung X-Antrieb

Der Antrieb der X-Achse wurde erfolgreich auf Kugelumlaufspindeln mit angetriebenen Muttern umgebaut. Aufgrund der größere gewordenen Portalmasse kamen die Zahnstangenantriebe nicht mehr hinterher.

An dieser Stelle nochmal vielen Dank an André aus Stuhr (in der Nähe von Bremen) für die Unterstützung bei den Alu-Frästeilen!

Ordnung & Sauberkeit

Wir haben kräftig in Ordnung und Sauberkeit investiert. Neben der Optimierung von Lagerflächen ist jetzt auch alles ordentlich beschriftet. In einem nächsten Schritt folgen dann noch Schaumstoffeinlagen für die Werkzeugschränke.

Platz ist in der Werkstatt chronische Mangelware – durch die Umstrukturierung haben wir jetzt wieder Platz zum treten (oder für neue Maschinen :-))

Verbesserungen

Hier uns dort konnten wir uns einiger “Altlasten” und “Jugendsünden” entledigen. Da die Maschine sich immer wieder verändert geraten manche Details (jedoch nie solche mit Sicherheitsrelevanz!) ins Hintertreffen.

Überarbeitet wurde u.a. die Spannungsverteilung (und nebenbei auf 32A umgebaut), die Position von zwei Not-Aus/Halten sowie deutlich optimierte Anschlussboxen für die Antriebsmotoren.

… Und viele kleinere Projekte

Ein kleiner Mix aus verschiedenen Arbeiten, Projekten und Schnipseln aus 2019.

Eigentlich war die Garage von meinem Vater für ein Auto, ein Motorrad, Gartengeräte und eine kleine Werkstatt für den Heimbedarf geplant. Als Fabian und ich dann vor ein paar Jahren mit unseren “Projekt CNC” begonnen haben, zogen die ursprünglich hier beheimateten Gegenstände nach für nach aus… Mittlerweile passt nicht mal mehr ein Motorrad in die Garage und von Gartengeräten sieht man auch nicht mehr viel.

An dieser Stelle nochmal vielen Dank an meinen Vater, dass wir seine Garage in Beschlag nehmen durften, für den tollen Umbau der Werkstat und für die Unterstützung bei unseren nicht ganz alltäglichen Projekten.

Räume

Bei einer Umbauaktion 2015 wurden die bis dato blanken Wände verputzt, der Boden ausgeglichen sowie mit 2K Lack versiegelt, die Decke mit Rigips verplankt und eine leistungsstarke konventionelle Beleuchtung mit eingebaut.

So sah die Werkstatt vor bzw. wärend des Umbaus aus. Rohes Estrich, Dämmwollebahnen an der Decke, freihängende Beleuchtung und eine Werkbank auf Basis einer alten Küche (immerhin Massivholz…).

Und so sieht unsere Werkstatt heute aus:

“Garage”

Wo eigentlich ein Auto stehen sollte befinden sich nun eine Universalfräsmaschine, unsere selbstgebaute CNC-Portalfräse, eine große Drehmaschine sowie ein mobiler Mess- und Arbeitsplatz. Mehr passt eigentlich auch nicht mehr rein.

Über die Jahre haben wir immer wieder den Platz optimiert und sind erstaunt, was doch alles noch rein passt. Mittlerweile ist das Maximum aber erreicht, die nächste “gewünschte” Maschine (Flachschleifmaschine) wird wohl nicht mehr in die Werkstatt einziehen können.

“Werkraum”

Hier befindet sich das gesamte Handwerkzeug, verstaut in 3 Werkzeugwagen, einem Werkzeugschrank, zwei Hängeschränken sowie diversen Euroboxen.

Rechts zu sehen: Unsere geliebte Interkrenn Tischbohrmaschine. Zwar ist sie erst knappe 17 Jahre alt, vom Kaufdatum her jedoch die älteste Maschine in der Werkstatt. Neben der Bohrmaschine gibt es hier noch einen alten Schleifbock von Opa sowie eine Bandsäge für Material.

Ein kurzer Blick in unsere Schubladen. Zukünftig werden die Werkzeuge mit selbst hergestellten Schaumstoffeinlagen noch sauberer sortiert sein. Das spart die Sucherei und fehlendes Werkzeug ist leicht zu identifizieren.

Das gesamte angesammelte Handwerkzeug wurde gegen CAROLUS bzw. nun Gedore Red ersetzt und ist – bis auf sehr wenige Ausnahmen – nun einheitlich.

“Heizungsraum”

Neben Heizung, Hauswasserverteilung und Waschbecken lagert hier unser Kleinteilesortiment für Normteile. Schrauben, Unterlegscheiben, Sicherungsscheiben und Muttern. Von M4 bis M16 haben wir ein recht gutes Sortiment, trotzdem fehlt natürlich immer “die eine Schraube” die man eben nicht vorrätig hat. Fällt das vor Samstag 13:00 Uhr auf hat der örtliche Metallwarenhändler in der Regel etwas passendes anzubieten.

“Durchgang”

Der Durchgang verbindet Werkraum und Garage. Neben einem großen Schwerlastregal findet man hier die letzten Anzeichen einer klassichen Garage im Einfamilienhaus: Eine Hand voll Gartengeräte, die (bisher zumindest) nicht ausgelagert wurden.

Auf der anderern Seite befindet sich ein Schwerlastregal mit 60 mm Tiefe, perfekt um Euroboxen zu lagern. Hier muss nochmal ein bisschen Ordnung rein gebracht werden.

Am Ende des Durchgangs, eigentlich schon im Werkstattbereich, befindet sich der Arbeitsplatz “Drehen” und “Messen”. Neben einer Schublade voller Messmittel gibt es eine kleine Hartgesteinplatte mit digitalem Höhenanreißer – wie nützlich so etwas ist merkt man immer erst, wenn man es mal hat.

“Speicher”

Der Spitzboden erstreckt sich über knapp die halbe Fläche der Werkstatt und ist aktuell so etwas wie die Rumpelkammer. Irgendwann müssen wir auch hier mal etwas Ordnung schaffen. Hier oben haust auch Opas alter 1,5 kW Kolbenkompressor, weit genug weg und schallisoliert.

Die Maschinen

Kleiner Überblick über die “drei Großen”.

Drehmaschine Cazeneuve HBX360

Die ganze Geschichte vom Umbau bzw. der Restauration gibt es in einem eigenen Artikel zu sehen.

Universalfräsmaschine

Korradi UW-1

Die Maschine spielt in der Liga von Deckel FP2 und Konsorten, jedoch bei einem geringerem Preis (Bzw. Gebrauchtpreis!). Trotz ihrer 48 Jahre steht die Maschine noch im ungeschönten Originallack da und weist so gut wie keinerlei Rundlauffehler auf (gemessen 0,002mm im Konus).

CNC Portalfräse

Der eigentliche Grund für diesen Blog. Vor 4 Jahren began das Bauprojekt, ein definiertes Ende gibt es nicht… neben diversen Verbesserungen (Umbau auf Kugelumlaufspindel mit angetrieber Mutter) haben wir auch noch unmengen an Ideen für Erweiterungen (3D Werkstücktaster, Vakuumtisch, 4. Achse, Teilumhausung, Beschriftungslaser, etc.)

Bandsäge

China-Import ohne Namen.

Sauberkeit und Sicherheit

Im Heizungsraum wurden Spender für Seife und Handwaschpaste installiert. Auch ein Verbandskasten mit leicht erreichbaren Pflastern, Augenspülflasche und Wundreinigungstüchern ist vorhanden.

Damit immer eine Schutzbrille in Reichweite ist gibt es an drei Stellen in Werkstatt und Garage feste Plätze.

Auch das Thema Mülltrennung haben wir umgesetzt. Zusätzlich zu Behältern für saubere und belastete Späne gibt es zwei Mülleimer. Alu und Stahl trennen wir aktuell nicht – unsere Kleinstmengen kann man (zumindest in der Region) nicht sinnvoll verkaufen.

Stromversorgung

Insgesamt stehen 3×34 A Anschlusseitig zur Verfügung. Das reicht aus um an zwei Maschinen problemlos parallel arbeiten zu können, auch wenn der Kompressor läuft und das Licht an ist

Da beim Hausbau nicht mit so einem hohen Energie bzw. Steckdosenbedarf gerechnet wurde haben wir vor Kurzem aufgerüstet. Auf 5 Stromkreisen stehen nun insgesamt 16A 8 CEE Dosen zur Verfügung.

Ordnung

Ein gutes Plus an Ordnung haben wir kürzlich durch ein deckenhohes Schwerlastregal erreicht (Siehe “Durchgang”).

Auch die Fräswerkzeuge für unsere Korradi Universalfräsmaschine sind nun platzsparend und trotzdem gut erreichbar verstaut. Die Stahlblechträger mit Kunststoffeinsatz für SK40 konnten wir günstig erwerben und Fabian hat fix einen Rahmen dafür geschweißt.

Mittlerweile gibt es für jedes Projekt eine eigene (leserlich beschriftete) Kiste. Die Plastikkisten werden unter dem Begriff Eurobox gleichermaßen in der Industrie sowie Gastronomie genutzt und lassen sich stapeln.

Legt man ein Projekt mal kurz zur Seite so sind trotzdem alle Bauteile und Kleinteile zusammen. Hier mal ein Beispiel für ein mittlerweile beendetes Projekt – der Umbau des X-Antriebssystems.

Hallo,

hier sind Fabian und André. Zwei technikbegeisterte Freunde, die sich auf einer Geburtstagsparty über CNC Fräsen bzw. einen Eigenbau unterhalten haben und 10 Jahre später eine 180qm Hobbywerkstatt betreiben.

Kleine Geschichte

Über die letzten 10 Jahre sind eine Menge Dinge rund um die Werkstatt passiert. Nicht alle so erfreulich (Brandereignis…), aber immer verbunden mit einer gehörigen Portion “Lessons learned”.

Und hier noch einmal chronologisch mit den wichtigsten Events.

Der Blog

… ist Fotoalbum, Gedächtnisstütze, Notizblock und Ideenpool für andere “Hobby Maschinenbauer”.

Wir haben beim Bau unserer Maschine oft gemerkt, dass Informationen mühsam aus Foren gekratzt werden müssen, unvollständig oder total falsch sind. Mit dem Blog möchten wir unser gesammeltes Wissen gerne teilen.

Der Blog ist bewusst frei von Werbung von “Product Placement” gehalten. Wenn wir über Empfehlungen für Werkzeuge oder Bezugsquellen schreiben dann soll dies rein unsere eigene Meinung wiedergeben.

Danke!

Vielen Dank an dieser Stelle noch an die vielen Unterstützer, die uns immer wieder tatkräftig unter die Arme gegriffen haben…

Martin, der uns mehrfach mit seinem Traktor beim Heben schwerer Lasten unterstützt hat. Meinen Vater Otto, dessen Garage wir viele Jahre als Werkstatt nutzen konnten und der uns immer wieder tatkräftig unterstützt. Tom, der uns mehrfach seinen Transporter geliehen hat wenn es mal wieder viel zu transportieren gab. Arbeitskollege Thomas, der seinen freien Freitag für unseren großen Umzug geopfert hat. Fabians Mutter Edith, die uns mit ihren leckeren Kuchen versorgt hat. Unser Ex-Hallen-Nachbar Aron, der immer sehr verständnisvoll war. Nachbar Carlos, der immer mal wieder unkompliziert mit anpackt. Unseren Parnerinnen Miri und Katharina, die viel Verständnis für unser Hobby aufgebracht haben. Und den vielen Teile/Material/Werkzeugspender

FAQ

Kleine Zusammenfassung von Antworten auf die am häufigst gestellten Fragen.