Kabelschlepp

Unser Kran hat endlich seinen lang ersehnten Kabelschlepp bekommen. Material dafür hatten wir ja bereits länger rumfliegen, uns aber immer etwas darum gedrückt. Basis ist eine Vorhangschiene aus dem Theater/Messebaubereich (in diesem Bereich war sie zumindest am günstigsten. Ansonsten auch als Torschiene bekannt).

Als Höhenausgleich und zum leichten abhängen wurden L-Winkel an die Schienenhalter geschraubt.

Kran hebt Kran, oder „Doppelkran“ – natürlich nur testweise und bis für den zweiten Kran eine Kranschiene verbaut wurde. Dieser soll dann über der Drehmaschine schweben und bei Montagearbeiten (Futter, Schlosskasten, Lünette, etc.) sowie bei schwereren Werkstücken helfen.

Abgedreht!

Auch in unserer Hobbywerkstatt ist mittlerweile alles digital; vieles geht im CAD auch wirklich schneller von der Hand. Also soll die Werkbank einen kleinen Rechner für die üblichen Werkstattaufgaben bekommen und das möglichst platzsparend / flexibel.

Aus den Kleinanzeigen hat ein Ergotron Monitorarm für einen schmalen Taler den Weg zu uns gefunden. Damit dieser bei Bedarf auch schnell demontiert werden kann, ist folgende Aufnahme entstanden:

Alu Drehen macht Spaß, die langen Späne (ungeeignete Platten, ich weiß) dieser Legierung nicht so. Ging aber dann doch recht fix von der Hand un die Oberflächen waren in Ordnung.

Der Zapfen wird mit einer Unterlegscheibe gegen den Tisch gezogen. Da wackelt nix…

Und hier das fertige Ergebnis. Unspektakulär, aber wenn man weiß das man es selber gemacht hat, bringt es doch irgendwie Freude.

Trotz eines proppe vollen Normteilesortiments von M3 bis M12 fehlt trotzdem IMMER die passende Schraubenlänge. Im Abdrehen von Schrauben bin ich mittlerweile echt geübt… Auch hier musste noch schnell die Drehmaschine ran.

Voll Laser

Über die Reparaturarbeiten an einem HP Laserinterferometer hatten wir ja bereits mit ein paar Fotos am Rande berichtet. Fabian hatte kürzlich bei der Auswerteinheit die Federbleche einiger Taster getauscht.

Diesmal auf der Werkbank: Ein weiterer Laser. Dieser hat gut Feuchtigkeit abbekommen, was zum aufblühen des Magnesium- (?) Gehäuses führte.

Bei der Elektronik selbst haben wir ein gutes Gefühl, nach einer ausgiebigen Reinigung sollte dort wieder alles funktionieren. Die Laserquelle sowie die optischen Komponenten wurden jedoch mehr in Mitleidenschaft gezogen.

Ob wir den zweiten Laser wieder zum laufen bekommen werden? Wir sind gespannt.

Zur Erinnerung hier nochmal der „Masterplan“ in Sachen Projekte.

Strom- und Druckluftversorgung

Die Kabeltrassen werden mit Leben befüllt. Neben den Druckluftleitungen werden wir endlich die ausstehende Verkabelung vornehmen und uns vom andauernden umstecken verabschieden.

Projekt: Kompressor

Stahlbau und Steuerung befinden sich auf der Zielgeraden… beim Thema Verrohrung wird es nochmal spannend, aber wir sind wie immer guter Dinge!

Der aktuelle Stand und der Weg dorthin:

• Vorstellung
• Teil 1: Software
• Teil 2: Schaltschrank
• Teil 3: Rahmen
• Teil 3,5: Zwischenstand
• Teil 4: Montage & Rohrleitungen
• Teil 5: Inbetriebnahme
• Teil 6: Test, Demontage, Transport, Fazit.

Upgrade CNC

Nach der feuerbedingten Zwangspause arbeiten wir aktuell an ein paar Verbesserungen der Portalfräse.

• Austausch Spindel
• Anlöten des neuen HSD Spindelsteckers
• Maschine reinigen
• Ein paar Verschleißteile (Riemen, Kugellager, …) tauschen
• Neue Servo Anschlussbox für die Z Achse
• Dokumentation der Elektrik
• Neues Kabelschutzrohr für den Steuerungswagen
• u.v.m.

Gedankenspiele: Werkzeugmagazin

Um in Sachen CAD/CAM mit Fusion360 in Übung zu bleiben entstand ein erster Entwurf für ein Ketten-Werkzeugmagazin. Beim Layout haben wir uns von Siegfried König / Royal CNC inspirieren lassen. Demnächst gibt es einen ausführlicheren Artikel dazu.

Werkstatt, Werkstatt, Werkstatt

Mit der Sanierung ist sie zwar nicht größer geworden, aber wir konnten den vorhandenen Platz nochmal etwas optimieren und besser ausnutzen. In den kommenden Wochen starten wir eine kleine Serie zum Thema Ordnung und Arbeitssicherheit in der Heimwerkstatt. Vielleicht hilft die ein oder andere Idee ja jemandem beim Ausbau der eigenen Werkstatt weiter.

Insgesamt ist die Spannungsversorgung deutlich kompakter geworden. Hier noch ohne die Kabelkamm-Abdeckungen.

Links im Bild ist auch bereits die PILZ Sicherheits-Kleinsteuerung mm0p zu sehen, mit welcher wir künftig alle sicherheitsrelevanten Schaltaufgaben realisieren werden. Neben dem klassischen Not-Aus/Not-Halt sollen die Alarm-Signale der Motorendstufen und die Rückmeldung des Frequenzumrichters eingebunden werden. Stoppt die Spindel z.B. durch Überlast werden auch die Antriebsmotoren gestoppt. Leider fehlt uns aktuell noch die nötige Software zum parametrisieren der Kleinsteuerung.

Nebenbei wurden auch gleich noch ein paar „Jugendsünden“ beseitigt. Nun sind alle einzeladern mindestens auf einer Seite mit einem bedruckten Kennzeichner beschriftet. Das macht künftige Änderungen oder die Fehlersuche deutlich einfacher.

Reihenklemmen

Da ich selbst immer ziemlich lange nach passenden (und kompakten) Klemmlösungen suche möchte ich gerne meine neuste Lösung etwas detaillierter beschreiben.

Ich möchte gar nicht wissen, wie viel Geld ich schon für Reihenklemmen ausgegeben habe. Vor allem da währned diverser Umbauten der Schaltschränke auch immer mal wieder ganze Reihen ausgebaut und wieder eingelagert wurden.

Für die kompakte Versorgung von Netzteilen, Aggregaten und allem was sonst noch mit Netzspannung versorgt werden muss habe ich mich in der Gebäudeinstallationstechnik umgesehen. Alle großen Hersteller (Phoenix, Wago, Weidmüller, etc.) haben ähnliche Produkte im Angebot, ich zeige hier den Aufbau der Verteilung mit Produkten von Weidmüller.

Im Montierten Zustand sieht der Anschlussblock für meinen Aufbau so aus:

Die Verteilung ist denkbar einfach. PE wird von der Hutschiene abgegriffen (normgerechten Anschluss beachten!), N kommt über die Neutralleiter-Sammelschiene (bzw. die blaue Einspeiseklemme) und die Phase wird von hinten in die Klemmstelle angeschlossen.

Aufbau

Block 1: Einphasige Anschluss

• 1x Abschlussplatte (PAP PDL4S)
• 10x Dreileiterklemmen (PDL 4 S/NT/L/PE) mit Phase, Neutralleiter und PE pro Abgang
• 1x Steckbrücke dreifach (ZQV 2.5/10) auf der Phase. Somit kann ich 3 Verbraucher sehr einfach an einen Sicherungskreis hängen
• 1x Abschlussplatte (PAP PDL4S) als optischen Trenner

Block 2-4: Dreiphasiger Anschluss

• 1x Dreileiter Klemme (PDL 4 S/L/L) für Phasen L2 und L3 als Erweiterung für die benachbarte Klemmreihe.
• 1x Dreileiterklemmen mit Phase L1, Neutralleiter und PE pro Abgang (PDL 4 S/NT/L/PE)
• 1x Abschlussplatte (PAP PDL4S) als optischen Trenner

Block 5: Einspeisung N

• Weidmüller Neutralleiter-Trennreihenklemme PNT 6/10
• Weidmüller Sammelschiene SSCH 10X3X1000 CU/SN

Montage

Die Montage gestaltet sich recht simpel auf der Hutschiene. Die Reihenklemmen mit PE können bauartbedingt nur von unten aufgegleist und dann oben auf der Schiene eingerastet werden.

Nach dem Zuschnitt der Neutralleiterschiene wird diese von oben in den Klemmenkörper geschoben. Die einzelnen Neutralleiter-Abnehmer werden mit dem Schraubenzieher „aufgeschoben“. Das ist sehr komfortabel und kann zu diagnosezwecken (Prüfung) ganz einfach deaktiviert werden.

Der blaue Punkt zeigt an, ob die Klemmstelle mit der Neutralleiterschiene verbunden ist.