Kleinkram in AW7075

Einzelteile sind bei uns fast ausschließlich anzutreffen und auch das hier war wieder mal so ein Projekt. Diesmal 4 Stück Spezialmuttern nach Zeichnung in AW7075.

Nach der Bearbeitung auf der DMU habe ich das Teil auf der Drehmaschine abgestochen und die rückwärtige Fase angebracht. Wir haben zwar eine große Anzahl an Scheibenfräsern, jedoch für die dünneren/kleineren Scheiben keine Aufnahme… Wird Zeit das zu ändern.

Adapter für Vierbackenfutter

Doch bevor die kleinen Aluteile gefertigt werden konnten musste erst einmal eine Aufpsannmöglichkeit für das Vierbackenfutter her. Dank ausreichend Z-Verfahrweg konnten wir eine Lösung hernehmen, bei der das Futter in den Schraubstock gespannt wird. Damit entfällt das einmessen und auch die Umrüstarbeit.

In Sachen Lochbild hatte ich nicht aufgepasst – von oben betrachtet sah alles gut aus. Damit blieb mir nichts anderes übrig als eine Senkung durch die linke Flanke zu fräsen. Nicht schön, aber funktioniert.

Und hier noch etwas aus der „Lessons Learned“ Ecke:

Erkenntniss 1: Beschichtete HSS Fräser sehen manchmal aus wie VHM.

Erkenntniss 2: HSS sollte nicht mit den gleichen Schnittwerten wie VHM verwendet werden.

Und nein, das war kein Radiusfräser…

Siemens Logo – Test/Kalibrier-Vorrichtung

Für eine Test/Kalibrier-Vorrichtung entstand ein kleiner Aufbau mit Siemens Logo!8 sowie TDE Textdisplay bzw. Bedieneinheit. Mit dem fertigen Gerät sollen die Ein/Ausfahrzeiten eines Pneumatikzylinders gemessen und korrekt eingestellt werden.

Jakobsen gelandet

Kaum zu glauben, aber der Einzug in die neue, großzügigere Werkstatt jährt sich bereits – und trotzdem tummeln sich noch immer viele offene Punkte auf der To-Do-Liste. Heute haben wir die Jakobsen Flachschleifmaschine von der Palette gehoben und auf ihre Nevelierfüße gesetzt.

Mit knapp um die 1t ist die Maschine noch recht handlich, mangels Anschlagpunkte jedoch schwierig zu transportieren bzw. anzuheben. Wir sind jedoch gut mit Hydraulischen Hebern, Rollenfahrwerken, div. Unterleghölzern und einer riesig lange Brechstange ausgestattet – damit können wir alle unsere Maschinen selbst bewegen.

Ladeecke

Die Ladeecke hat ein kleines Upgrade bekommen. Unser Nachbar hatte noch ein Aufsatzmodul von Schäfer mit zwei Böden übrig, perferkt für die diversen Ladegeräte und Akkugeräte.

Aufräumen

Mülltrennung ist etwas nervig, muss aber sein. Jetzt müssen wir nur noch Zeit finden mal zum Wertstoffhof zu fahren, speziell für den Mischmüll. Metalle trennen/sammeln wir noch mal separat, getrennt in Alu, Stahl und Mischschrott.

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Umbau Y Antrieb

Langsam entstehen die Teile für den Umbau des Y Antriebs. Wir arbeiten ja bereits seit längerem am Umbau weg von Zahnstangen hin zu Kugelumlaufspindel mit angetriebenen Muttern. Diesmal entstanden die zwei vorderen Aufnahmen. An sich keine spektakulären Teile, für uns jedoch spannend da konventionell hergestellt. Hier ein paar Fotos aus der Werkstatt.

Die Grundform hat Fabian bereits vorab mit einem Sägeblatt auf der Fräse hergestellt. Anreißen auf der Messplatte mit unserem neuen digitalen Höhenanreißer.

Nach dem Bohren mit 0,4 mm Untermaß wurde das Loch auf 20 mm H6 aufgerieben. Die Reibahle war nicht mehr ganz frisch, für die bearbeiteten Enden der Kugelumlaufspindeln war das jedoch kein Problem.

Dank Digitalanzeige konnten wir den (manuellen…) Werkzeugwechsel gering halten (Anbohren, Vorbohren, Bohren).

Ein kleines Schmankerl war die Kantenbearbeitung mit einem Viertelkreis-Profilfräser. Damit lassen sich auch konventionell ansehnliche runde Kanten herstellen.

Die fertigen Teile. Im Hintergrund hängt übrigens die Druckluftaufbereitung für die neue HSD Spindel, welche wir bald in Betrieb nehmen werden.

Vierbackenfutter

Nach etwa einem Jahr „Ruhezeit“ haben wir uns dem 300 mm WMW Vierbackenfutter aus DDR Herstellung gewidmet. Mehr Details dazu in diesem Artikel.

Projekt Pegelstandsanzeige

Für einen Kumpel entsteht gerade ein kleines IOT Projekt. Die Pegelstandsinformationen und Sturmflutwarnungen der Nordsee sollen auf einer LED Anzeige ausgegeben werden. Neben der Elektronik bzw. Software wird gedreht, gefräst und 3D-gedruckt um dieses Projekt zu realisieren. Näheres dazu in Kürze in einem eigenen Artikel.

Für all diejenigen, die auch vor der Überlegung stehen ein gebrauchtes Futter zu überarbeiten hier ein wenig Inspiration.

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Demontage

• Nach dem Lösen der Befestigungsschrauben der einzelnen Backen (Unterseite) lassen sich die Backen mit einem Schonhammer von hinten entfernen.
• Die Führungszapfen können nach Demontage der Spindeln nach oben herausgenommen werden. Achtung, Linksgewinde!

Reinigung

Nach der Demontage war erstmal Handarbeit mit der Bürste und Motor-Kaltentfetter/Reiniger angesagt. Damit kommt der gesamte grobe Schmutz, aber auch die noch vorhandene Rostschutbeschichtung (!) runter.

Für die Kleinteile ging es ab ins Ultraschallbad. Es ist immer wieder erstaunlich, was dieses zusammen mit ein wenig Reinigungsmittel leistet. Zum Einsatz kam ein EMAG Emmi-30 HC mit 200 Watt Ultraschallleistung und Heizung. Als Zusatz wurde EM300 Super Spezialkonzentrat verwendet.

Das Ergebnis nach 10 Minuten:

Überarbeitung

Nach dem Reinigen und trocknen wurde die Oberfläche des Futters nochmal vorsichtig mit Drahtbürste und dem Exzenterschleifer bearbeitet. Der Unterschied kann sich sehen lassen. Links unbearbeitet und rechts bearbeitet. Die Flächen von Futtern (Stirn, Aufnahme, Gleichtflächen für die Backen sowie Seiten) sind in der Regel geschliffen und dürfen nur sehr vorsichtig überarbeitet werden. Es sollte deshalb nie mit einer Schrupp- oder Schleifscheibe vorgegangen werden. Die Bearbeitung mit einer Topfbürste (Drahtbürste für die Flex) ist jedoch möglich.

Ideal wäre es die Aufnahme in einer Aufspannung auf einer Flachschleifmaschine zu bearbeiten, diese Möglichkeit haben wir allerdings (noch) nicht.

Zusammenbau

Fertig für den Zusammenbau. Doch vorher bekommen die Teile einen Überzug mit Rostschutz, damit wir die Prozedur so schnell nicht wiederholen müssen.

Jetzt müssen wir nur noch einen passenden Flanschadapter für das Futter herstellen. Damit wir das selbst erledigen können haben wir schweren Herzens einen Futterflansch passend für die 85 mm Cazeneuve Spindelnase und das vorhandene Röhm 250 mm Dreibackenfutter in Frankreich bestellt (Tipp: Ladner ist etwas günstiger als Cazeneuve direkt). Aufgrund des Preises kann mit Gewissheit davon ausgegangen werden, dass der Futterflansch nur bei Vollmond von einem Werwolf gedreht werden kann haben wir nur einen Flansch bestellt.

Mehr dazu in Kürze…