Hier werkelt noch echte Qualität. Eine Waldmann Halogenlampe aus Villingen-Schwenningen, im schönen Süden von Deutschland. 24V und 60W Leistungsaufnahme in Form einer Halogenlampe.

Für mehr Licht im Bearbeitungsraum sorgt ab jetzt eine TUBELED_40 von LED2WORK. Die hat mit 32W nur etwa die halbe Leistungsaufnahme, sollte aber mehr als die vielfache Lichtleistung bringen.

Da wir noch nicht ganz schlüssig über die Positionierung der Lampe sind, wird sie erst einmal magnetisch montiert. Mit ihrer schlanken Bauform passt sie super in die Türfalz der rechten Türe.

Irgendwie war nur noch ein M12 Kabel mit Winkelstecker in geeigneter Länge in unserem Lager… Müssen wir irgendwann mal tauschen.

Die Qualität der Leuchte ist ausgezeichnet, die Verarbeitung ist spitze und die Bauform deutlich flacher als sie auf den Produktfotos rüber kommt.

In Sachen KSS müssen wir uns jedoch keine Sorge machen, die Lampe hat IP67/IP69K und speziell gehärtetes Glas an der Front.

Suche nach Klemmstelle X80

Erst mal in den Schaltschrank abtauchen und die Klemmstelle der alten Lampe finden. Mit Schaltplänen kennen wir uns aus, die Suche hat dann aber doch etwas Zeit in Anspruch genommen. Hinter dem dicken Netzfilter (Rechts im Bild) gab es noch ein größeres Anschlussfeld und dort befand sich X80.

Vorher/Nachher Vergleich

Eine Veränderung wie Tag und Nacht.

Einziger Nachteil bei der aktuellen Montage: Bei geschwenkter A Achse kommt nicht mehr viel Licht an. Angefixt von der neuen Sicht werden wir aber vermutlich noch eine weitere Leuchte auf der linken Seite oder an der Z-Achse montieren

Zur Erinnerung: Bevor wir die Drehteile für den Umbau herstellen konnten musste zunächst einmal unsere (damals) neu erworbene Cazeneuve HBX 360 Drehmaschine hergerichtet werden.

Was bisher geschah…

• Teil 1 – Start des Umbaus, mit CAD Modellen
• Teil 2 – mit den Aluteilen von André aus der Nähe von Bremen
• Teil 2 1/2 – Herstellung der Spindelhalter
• Teil 3 – Zwischenstand und Herstellung der Lagerblöcke

Vorbereitung

Bevor das Werkstattwochenende beginnen konnte mussten erst die Arbeiten an der Unterverteilung der Werkstatt abgeschlossen werden. Bis dato gab es nur eine einzige 16 A CEE Dose und wir hatten vor parallel zu arbeiten.

Insgesamt gibt es künftig 7 16A CEE Dosen und 1 32 A CEE Dose verteilt auf 5 unabhängige Stromkreise. Mehr passte nicht in den Unterputz-Verteilerkasten…

Näheres zur Strom- und Medienversorgung in Kürze in einem separaten Artikel. Dann tauschen wir auch den RCD noch gegen ein anderes Modell aus.

Lagerblock

André hat den zweiten Lagerblock nochmal neu machen dürfen gemacht. Einmal beim Ausspindeln kurz nicht aufgepasst und die Passung war hinüber. Der Vorschlag das Lager mit Lehrenband zu zentrieren wurde abgelehnt… Und so musste nochmal neues Material her, was gar nicht so einfach ist. Nur wenige Onlinehändler bieten 100 x 100 mm Zuschnitt an.

Nach der Bearbeitung wurden die blanken Teile aus Automatenstahl noch kaltbrüniert und anschließend geölt. Leider ist das Oberflächenfinish etwas fleckig geworden – allerdings nur auf den bearbeiteten Flächen. Dabei wurden alle Flächen gleichermaßen gründlich mit reichlich Aceton entfettet.

Hier die Teile vor der Brünierung. Die Stirnseiten wurden überfräst, die anderen Seiten nur leicht mit dem Bandschleifer bearbeitet.

Drehteile

Zeitgleich entstanden auf der Cazeneuve die noch benötigten Drehteile.

Beim Werkzeugwechsel hat sich dann gezeigt, dass beim Zusammenbau des Reitstocks ein paar Schrauben vergessen wurden und sich das Werkzeug nicht austreiben ließ…

Damit das Bauteil auch bei der Bearbeitung der zweiten Seite exakt gespannt werden kann wurden weiche Backen eingesetzt. Diese werden mit einem leicht geringerem Durchmesser vorgespannt und dann mit der Bohrstange ausgedreht.

Das Ergebnis: Eine saubere Oberfläche und absolute Maßhaltigkeit.

Die Cazeneuve hat sich bei den ersten „richtigen“ Drehteilen von ihrer besten Seite gezeigt.

Nicht so zufrieden waren wir mit der Gewindeschneidfunktion. Diese rastet nicht immer sauber ein oder überspringt einen Gang. Besonders ärgerlich, wenn das Verhalten bei einem der letzten Durchgänge auftritt… Hier müssen wir unbedingt nochmal nacharbeiten.

Übersicht

Links das CAD Modell, rechts das fertige Bauteil. Die Bauteile wirken im Modell sowie auf dem Foto recht unscheinbar, sind jedoch ganz schön mächtig.

Somit hätten wir alles für den Umbau zusammen! Hier nochmal alle Komponenten im Überblick. Von links nach rechts:

• Riemengehäuse mit Motorträger und Motor.
• Deckel für Riemengehäuse
• Lagerblock mit Lagern und Montageadapter
• Hülse mit aufgesetztem Riemenrad
• Einzelne Hülse mit Hutmutter, Lager und Zahnriemenrad

So geht es weiter

Jetzt fehlen nur noch zwei recht simple Bauteile zur Befestigung der Kugelgewindespindeln an der Maschine. Das Material liegt bereit, bald können wir mit dem Einbau der Komponenten beginnen.