![\"\"](\"https:\/\/cnc.a-ueberbach.de\/wp-content\/uploads\/013ADB22-0306-4EE6-86E2-B19494614437_1_105_c.jpeg\")
<\/a><\/figure>\n<\/div>\n\n\n\n- \n
- Austausch der Beleuchtung, Umr\u00fcstung auf LED [DONE]<\/li>\n\n\n\n
- Anfertigung von H\u00f6henausgleich f\u00fcr die Maschinenf\u00fc\u00dfe [DONE]<\/li>\n\n\n\n
- Beschaffung von Spannzangen [DONE]<\/li>\n\n\n\n
- Konterschraube von Not-Aus nachziehen<\/li>\n\n\n\n
- Fehlenden Schl\u00fcssel f\u00fcr T\u00fcrblockierung beschaffen <\/li>\n\n\n\n
- T\u00fcrzuhaltung\/Sicherheitsschalter neu befestigen<\/li>\n\n\n\n
- Druckluftpistole anbringen <\/li>\n\n\n\n
- Teilef\u00e4nger Pneumatikzylinder neu abdichten und F\u00f6rderband neu spannen, Antrieb schmieren<\/li>\n\n\n\n
- Halter f\u00fcr die \u00d6lnebelabsaugung bauen<\/li>\n\n\n\n
- Beim Abladen verbogenes Blech wieder richten<\/li>\n\n\n\n
- Schloss der Schaltschrankt\u00fcre reparieren<\/li>\n\n\n\n
- Alle Blechverkleidungen wieder anschrauben <\/li>\n\n\n\n
- Maschine von CEE32A auf Festanschluss anschlie\u00dfen <\/li>\n\n\n\n
- Regal an Vorderseite der Maschine anbauen <\/li>\n\n\n\n
- Fu\u00dftaster und Bedienteil f\u00fcr die Werkst\u00fcckspannung neu beschriften<\/li>\n\n\n\n
- ….<\/li>\n<\/ul>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n
Fange wir gleich mal mit ein paar Themen an.<\/p>\n\n\n\n
Beleuchtung <\/h2>\n\n\n\n
Es ist zwar nur eine Kleinigkeit, nervt aber trotzdem. Die Maschineneuchte ist defekt und es bleibt dunkel im Bearbeitungsraum. Bevor wir jedoch eine neue Leuchtstoffr\u00f6hre einbauen kommt lieber gleich eine leistungsstarke LED Beleuchtung in die Maschine. <\/p>\n\n\n\n
Wie auch bei der DMU50T wird es eine LED2WORK TUBELED40 II, diesmal aber nur mit 16W und knapp 360mm L\u00e4nge. Das reicht dicke f\u00fcr den Arbeitsbereich der Maschine.<\/p>\n\n\n\n
![\"\"](\"https:\/\/cnc.a-ueberbach.de\/wp-content\/uploads\/307E6B78-8E9A-4F41-83E3-5568781B6235_1_105_c.jpeg\")
<\/a><\/figure>\n\n\n\nDa wir in Sachen Position noch nicht ganz schl\u00fcssig sind nehmen wir wieder die Magnethalter. Auf der H\u00f6he landen hoffentlich nicht all zu viele Sp\u00e4ne.<\/p>\n\n\n\n
\n\n![\"\"](\"https:\/\/cnc.a-ueberbach.de\/wp-content\/uploads\/246C7FB0-0DE3-40F8-8387-0B4E52F93F93_1_105_c-1.jpeg\")
<\/a><\/figure>\n<\/div>\n\n\n\n\nIm Schaltschrank ist eine Menge los, die Kabelk\u00e4mme sind prall gef\u00fcllt. <\/p>\n\n\n\n
Die Suche nach den richtigen Leitungen war etwas fummelig, hat dann aber doch nur ein paar Minuten gedauert. Mittlerweile haben wir ein Gef\u00fchl f\u00fcr Pl\u00e4ne und Schaltschr\u00e4nke entwickelt.<\/p>\n\n\n\n
Immerhin war die Beschriftung noch vollst\u00e4ndig intakt.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n
Es werde Licht. Vorer und nachher. Und ja, das lose Kabel wird noch befestigt.<\/p>\n\n\n\n
\n ![\"\"](\"https:\/\/cnc.a-ueberbach.de\/wp-content\/uploads\/31DEC372-AA2A-4183-9B92-427366955EC7_1_105_c.jpeg\")
<\/a><\/figure>\n\n\n\n![\"\"](\"https:\/\/cnc.a-ueberbach.de\/wp-content\/uploads\/AA5E2F78-D6B6-4300-8B58-76DFF01C1CCD_1_105_c.jpeg\")
<\/a><\/figure>\n<\/figure>\n\n\n\n<\/p>\n\n\n\n
Spannzangen 185e (F66)<\/h2>\n\n\n\n
Ohne Werkzeug n\u00fctzt auch die beste Maschine nichts. Im Fall der Spinner Drehmaschine sind das neben Werkzeughaltern und angetriebenen Werkzeugen die passenden Spannzangen f\u00fcr das 185e Futter. Bei der Maschine war nur eine einzelne Spannzange in 18mm dabei…<\/p>\n\n\n\n
\n\n![\"\"](\"https:\/\/cnc.a-ueberbach.de\/wp-content\/uploads\/6AA0E561-2078-48CD-9DC6-2D141E496ACB_1_105_c.jpeg\")
<\/a><\/figure>\n<\/div>\n\n\n\n\nZubeh\u00f6r war keines bei der Maschine dabei, abgesehen von einer einzelnen verbauten 18mm Spannzange, Bauform 185e (F66). Weil man mit 18mm etwas eingeschr\u00e4nkt ist und der Spindeldurchlass von 65mm bei Weitem nicht ausgesch\u00f6pft ist m\u00fcssen ein paar Spannzangen her. <\/p>\n\n\n\n
Das ist gar nicht so g\u00fcnstig. Mit einem Spannbereich bis 60mm und 110mm H\u00f6he sind die Teile aber kein Vergleich zu den ER32 die wir ansonsten verwenden.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n
Damit es schnell geht kommen 3 Spannzangen, u.a. in Gr\u00f6\u00dfe 20 f\u00fcr den 3D Messtaster, als Neuware von Krefting. Preis jeweils knapp 60 Euro. <\/p>\n\n\n\n
Ein neuerlicher “Beutezug” ins l\u00e4ndliche Hessen war sehr erfolgreich. Jetzt sind wir um achtzig Spannzangen und vier angetriebene Werkzeuge reicher und k\u00f6nnen fast alles im Bereich von 10 bis 60 abdecken. Vielen Dank an den freundlichen Forenkollegen, der mir hier sehr weitergeholfen hat!<\/p>\n\n\n\n
![\"\"](\"https:\/\/cnc.a-ueberbach.de\/wp-content\/uploads\/09F49B88-F21D-49F6-BBB3-72E1AFD989A6_1_105_c.jpeg\")
<\/a><\/figure>\n\n\n\nSpannzangen haben in der Regel nur einen sehr engen Spannbereich (ca. +0 \/ \u20130,5 mm) und m\u00fcssen gut auf das Material passen… Bei hohen Rundlaufanforderungen sind sogar nur -0,1mm m\u00f6glich. Gerade bei etwas rauherem Stangenmaterial kann das nervig werden.<\/p>\n\n\n\n
Um so erfreulicher ist der n\u00e4chste Fund, der uns bei einem H\u00e4ndler \u00fcber den Weg gelaufen ist. 11 St\u00fcck Ortlieb Rubberflex in gutem Zustand zu einem St\u00fcckpreis von ca. 50 Euro. Der Neupreis liegt um die 260 Euro… Damit lassen sich 2-3mm im Durchmesser kompensieren bei einer Rundlaufgenauigkeit um die 3\/100mm. Vergleich: Normale Spannzangen liegen hier mit 5\/1000mm deutlich drunter.<\/p>\n\n\n\n
![\"\"](\"https:\/\/cnc.a-ueberbach.de\/wp-content\/uploads\/IMG_8145-1-1024x768.jpeg\")
<\/a><\/figure>\n\n\n\nAuf der Wunschliste steht noch ganz klar ein Dreibackenfutter mit Kraftspannung. Hier m\u00fcssen wir uns noch mal etwas einlesen, was die Kompatibilit\u00e4t mit unserem Hohlspannzylinder angeht. Eventuell muss ein Adapterrohr daf\u00fcr angefertigt werden… aber hey, wir haben doch jetzt eine CNC<\/span> Drehmaschine.<\/p>\n\n\n\n
Jetzt gilt es noch einen passenden Lagerplatz f\u00fcr die Unmengen an Spannzangen einzurichten. Aktuell fristen sie ihr Dasein in schmucklosen Sch\u00e4ferboxen. <\/p>\n\n\n\n
<\/p>\n\n\n\n
Wieso dreht das nicht?!<\/h2>\n\n\n\n
Die Entt\u00e4uschung war gro\u00df, als die angetriebenen Werkzeuge sich partout nicht drehen wollten. Beim Blick in den VDI30 Schacht zeigte jedoch, dass sich der Antrieb sehr wohl drehte… Schon mal gut. <\/p>\n\n\n\n
Danach fiehl das Augenmerk auf die angetriebenen Werkzeuge – laut Recherche vor dem Kauf sollte VDI30 DIN<\/span> 5482 passen. Augenscheinlich tun sie das auch. Es muss also an der Kupplung liegen, welche die Antriebswelle nach Arretierung des Revolvers nach vorne auf das angetriebene Werkzeug schiebt. <\/p>\n\n\n\n
\n ![\"\"](\"https:\/\/cnc.a-ueberbach.de\/wp-content\/uploads\/B5D75320-FFA2-4591-8FF1-D716DE123A97_1_105_c.jpeg\")
<\/a><\/figure>\n\n\n\n![\"\"](\"https:\/\/cnc.a-ueberbach.de\/wp-content\/uploads\/grafik-519-1024x787.png\")
<\/a><\/figure>\n<\/figure>\n\n\n\nFabian fand dann in der Bedienungsanleitung nach einiger Suche den rettenden Satz… Mit diesem M-Befehl kuppelt der Antrieb des Revolvers ein und l\u00e4sst die Werkzeuge drehen. <\/p>\n\n\n\n
- \n
- M2=3 S2=100 f\u00fcr den Rechtslauf mit 100U\/min<\/li>\n\n\n\n
- M2=4 S2=100 f\u00fcr den Linkslauf.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
Ob das auch manuell geht haben wir bisher nicht herausfinden k\u00f6nnen. Ist an sich aber auch nicht so wichtig – hauptsache die AGW laufen! <\/p>\n\n\n\n
<\/p>\n\n\n\n
Werzeuge einmessen <\/h2>\n\n\n\n
Klassich, zumindest wenn man keinen Toolsetter hat, werden Werkzeuge durch Andrehen und Messen mit der Messschraube gemacht. Etwas komfortabler geht es mit einem 3D Messtaster. <\/p>\n\n\n\n
Vorher muss die Ausrichtung angepasst werden. Vier Schrauben im schwarzen Ring erlauben eine Axiale Verschiebung – etwas frickelig, aber nach 10 Minuten waren wir auf unter 1\/100 mm. <\/p>\n\n\n\n
![\"\"](\"https:\/\/cnc.a-ueberbach.de\/wp-content\/uploads\/D6B0A664-0D8B-4044-AEFF-F21CBC257B97_1_105_c.jpeg\")
<\/a><\/figure>\n\n\n\n<\/p>\n\n\n\n
Neue Schuhe & Ausrichtung<\/h2>\n\n\n\n
Dass unser Boden in der Werkstatt alles andere als Eben ist hat der ein oder andere hier vielleicht schon erkannt. Damit wir die Maschine ausrichten k\u00f6nnen m\u00fcssen noch ein paar Untersetzer her… Auf der rechten Seite der Maschine gilt es ein Fundament-Unterschied von 25mm auszugleichen, der durch einen Absatz entsteht. <\/p>\n\n\n\n
Wir waren etwas faul und haben die bestehenden Unterleger <\/p>\n\n\n\n
![\"\"](\"https:\/\/cnc.a-ueberbach.de\/wp-content\/uploads\/B9A0D548-12F2-47B7-83C5-FC8356E4C908_1_105_c.jpeg\")
<\/a><\/figure>\n\n\n\n<\/p>\n\n\n\n
\u00d6lnebelabsaugung <\/h2>\n\n\n\n
Ob wir die bei unseren Einzelteilen jemals wirklich ben\u00f6tigen – eher nicht. Aber wer wei\u00df, vielleicht ziehen wir ja irgendwann mal ein paar Stangen am St\u00fcck durch die Maschine. <\/p>\n\n\n\n